Структурна система:
1) Бетонът, изработен от специална композитна стоманена плоча, не замърсява магнезиевата течност, има антикорозионна структура отвътре и има дълъг експлоатационен живот.
2) 1.2888 гърне за производство на материал и други резервни части, дълъг експлоатационен живот.
3) Използвайки лъчиста тръба или друг метод на отопление, нагревателят може бързо да бъде сменен.
4) Корпус и панел от неръждаема стомана, устойчиви на корозия, устойчиви на висока температура.
5) Внесена термодвойка, точен контрол на температурата и висок експлоатационен живот.
Защо трябва да избера машини за леене под налягане YOMATO?
Просто е. Ние ви предлагаме надеждните машини за леене под налягане на разумна цена. Има и други висококачествени марки, но те ще ви накарат да плащате повече. Има и някои по-евтини машини, но те не осигуряват качеството, от което се нуждаете за сериозно леене под налягане.
Какво е основното ви предимство?
Yomato е награден като Топ 5 марка в Китай, 25+ години богат опит в научноизследователската и развойна дейност и производството, фабричен компютър: 700 комплекта/година с по-висок стандарт за качество, 7x24 най-добри продажби и обслужване в световен мащаб.
Вие сте търговско дружество или производител?
Ние сме професионален производител на машини за леене под налягане от 2008 г., Ecoturst като единствен износител, инвестиран от Yomato group.
Можете ли да персонализирате моята машина за леене под налягане според моите специфични изисквания?
Абсолютно. Всеки леяр следва уникален процес и има специфични изисквания. Ако ни кажете за вашите изисквания, ние ще го адаптираме и ще персонализираме производството.
Подходящи ли са машините за леене под налягане YOMATO за производство на взискателни части. Като тези, изисквани от автомобилния сектор?
Без съмнение. Много от нашите клиенти работят за OEM и ODM компании (Benz, BMW, VW, Geely и др.). Нашите машини са напълно тествани от години и са в състояние да произвеждат качествени части за най-взискателните клиенти във всяка индустрия.
Списък със спецификации на електрическа магнезиева пещ от серия H | ||||||
Параметър | Мерна единица | DMH80 | DMH125 | DMH200 | DMH315 | DMH500 |
Размер на пещта | мм | 1200*650*1000 | 1450*850*1020 | 1600*900*1020 | 1650*900*1020 | 1650*900*1020 |
Номинален капацитет | Килограма | 200 | 300 | 300 | 500 | 500 |
Скорост на топене | кг/ч | 80 | 120 | 120 | 220 | 220 |
Структура на тигела | . | Сигнална стая | ||||
Мощност | 380-420V/50-60Hz/трифазен петпроводен | |||||
Оценена сила | KW | 30 | 45 | 45 | 75 | 75 |
Номинален ток | A | 45 | 70 | 70 | 110 | 110 |
Най-висока работна температура на пещта | ℃ | 850 | ||||
Най-висока работна температура на магнезиевата течност | ℃ | 710 | ||||
Температура на подаване на газ | ℃ | 350 | ||||
(макс.) | л/мин | 10 | 10 | 10 | 25 | 25 |
Поток на защитен газ (макс.) | ||||||
Вътрешен отвор на саксия с материал | мм | 55 | 65 | 70 | 80 | 85 |
DIN45635-01-K1.2 шум | dB(A) | <85 | ||||
Тегло на пещта | килограма | 1200 | 1500 | 1600 | 2500 | 2500 |
Съвпадаща машина за леене | T | 60-88 | 100-150 | 160-200 | 300-400 | 500-600 |